2.4650高温合金厂家分享紧固件在进行溶处理的时的控制要点以及摆放要求

紧固件是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。使用行业广泛，包括能源、电子、机械、冶金等等行业，在各种车辆、船舶、铁路、桥梁、仪表和用品等上面都可以看到各式各样的紧固件，是应用较为广泛的机械基础件。它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度也极高。在生产紧固件的时候所使用的钢材进行高温合金溶处理，在进行溶处理的时候控制要点以及摆放要求有哪些呢?下面就随2.4650高温合金厂家一起看看吧。

(1)高温合金固溶处理的装炉量为20kg。大的真空油淬炉允许装炉量为40kgo

(2)高温合金退火的装炉量为10kg,

(3)高温合金外螺纹产品热处理前的清洗应采用超声波清洗机进行清洗，以防碰伤。

(4)高温合金螺栓类产品。原则上均应摆放装炉，只允许单层摆放。规格不大于45mm且短于20mm的螺栓允许均匀堆放。

(5)高温合金螺母类产品只允许单层摆放。

(6)在热处理过程中为减小变形和防止开裂，制件可进行预热或分段加热.预热时间和分段加热的段数视具体情况而定。长径比不小干7的制件采用吊淬。

(7)固溶处理、退火、均匀化处理装炉温度应低于600`C。时效处理、去应力退火人炉温度应低于5009摄氏度，装炉量取决于有效厚度。有效厚度小于30mm时，允许装3层;有效厚度大于30mm时，只允许装两层。

(8)制件装炉后，应严格执行规定的加热温度。当炉内全部热电偶均指示炉温已达到热处理工艺规定的加热温度时开始计算保温时间。

(9)当制件为原材料或半成品时，可在1.3Pa一20Pa内进行加热处理。当制件有外观质量要求时，应采用高真空进行加热，但为了避免合金元素的挥发，可在加热室内回充氢气，维持真空度在0.13 Pa一20Pa内进行加热。

(10)在使用水、油等冷却介质时，应迅速将制件全部浸入冷却介质内，应避免转移过程中制件的温度降低过多而影响制件的组织结构和力学性能。

(11)当制件保温后要求在空气中缓冷时，应使用专用冷却装置，真空炉可在冷室中冷却;当要求空气或空气中快冷时，冷却平台应能够保证制件散放或使用风扇吹风冷却，真空炉可转移到冷室气冷。当制件保温后要求在炉内缓冷时，应控制制件在炉内的冷却速度。

(12)热处理后，对制件表面残留的污物应及时进行清洗。热处理后需去除氧化皮的制件，可按有关规定进行碱洗、酸洗、喷砂或机械加工。制件需进行多次加热时。可在之后一次加热后去除氧化皮。

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