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高温合金713C在溶质含量适当时，可显著提高材料的强度和硬度
- 发布时间：2022-08-11
- 来源：
高温合金713C是一种不含Co的镍基铸造合金，密度较小，合金在980℃以下具有良好的抗氧性和抗热疲劳性能，并具有良好的持久和疲劳强度。合金可在铸态下使用，但经热处理后能改善其高温性能，在760-870℃长期受热后有σ相析出，但并不影响合金的持久性能。其主要用于喷气发动机的导向叶片、工作叶片及其他高温部件。接下来大家就随小编一起来看看高温合金713C有哪些特点吧。
高温合金713C的特点：
1、固溶强化是金属强化的一种重要形式，通过形成固溶体使金属强度和硬度提高的现象。在溶质含量适当时，可显著提高材料的强度和硬度，而塑性和韧性没有明显降低。
2、时效强化分人工时效和自然时效。自然时效强化是在室温放置过程中使合金产生强化;而人工时效强化是在低温加热过程中使合金产生强化。两者都是以固溶强化为前提，都是为了提高合金强度。
3、沉淀强化以时效强化为前提，目的是强化合金。加入钴、钨、钼等元素，使合金获得很高的屈服强度。
4、晶界强化的出现时因为在高温下，合金的晶界是薄弱环节，加入微量的硼、锆和稀土元素可改善晶界强度。
5、退火：退火态为出炉基础状态。实质是将高速钢从奥氏体向珠光体转化。作用是降低高速钢表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷变形加工;使钢的成分均匀，改善性能，为进一步热处理做准备;去除应力，以防止变形或开裂。
以上就是今天小编向大家介绍的有关于高温合金713C的相关特点，希望看完之后能够对大家有所帮助。实际上高温合金713C是否适合储存、温度环境的变化以及由损耗引起的铁芯温度的变化都将影响磁性能。
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