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Hastelloy B合金
Hastelloy B于1940年代1929年进入市场,是最早的固溶强化镍钼合金。由于其钼含量高,具有高强度和高耐腐蚀性,特别适合处理强还原性酸。 Hastelloy B合金的主要问题是焊接后的热影响区(HAZ)总是有第二相析出,大大降低了焊接结构的耐腐蚀性能。因此,哈氏合金B不应焊后直接使用,只能在强晶间腐蚀的介质中以固溶状态使用。固溶处理温度高,工艺复杂,某些零件和设备难以实现,因此限制了哈氏合金B的使用。
牌号 |
C |
P |
S |
Mn |
Si |
Ni |
Cr |
Co |
Cu |
Fe |
N |
Mo |
AI |
W |
V |
Ti |
其他 |
|
不大于 |
||||||||||||||||||
HastelloyB |
0.05 |
0.04 |
0.03 |
1 |
1 |
基 |
≤1 |
≤2.5 |
- |
4~6 |
- |
26-30 |
一 |
- |
0.2~0.4 |
- |
一 |
1970年代,为了提高Hastelloy B合金的晶间腐蚀敏感性,通过降低碳、硅、铁的含量,研制出第二代Hastelloy B-2合金。降低碳和硅的含量,可以显着降低碳化钼和镍钼金属间化合物在焊缝和热影响区的析出速度和数量,从而大大降低晶间腐蚀的敏感性,使其在焊接中也能发挥良好的作用。 state 由于其高耐腐蚀性,其焊接结构不需要固溶处理,也适用于大多数化学应用。虽然B-2合金焊接容器在某些介质条件下不需要焊后热处理,但这一事实并没有解决因其他操作引起的固溶处理问题。在某些情况下需要固溶处理。它是有益的。相关因素如下:
(1) B-2合金在热加工后必须进行固溶处理。
(2)冷成型后通常需要进行固溶处理,以恢复延展性,降低硬度。现场经验表明,如果冷变形量小于外纤维伸长率的7%左右,一般不需要退火。
(3)冷成型材料的固溶处理可以降低焊接热循环引起热影响区(HAZ)脆化的可能性。
(4)固溶处理可以降低残余应力,残余应力是应力腐蚀开裂(SCC)的重要因素。虽然 SCC 对于 B-2 合金通常不是问题,但经验表明,在某些环境中,显着冷变形的存在会增加 SCC 的敏感性。同样,现场经验表明,固通过固溶处理,外层纤维伸长率大于约 7% 的部件将降低 SCC 敏感性。
(5)固溶处理可提高焊接熔合区和热影响区的耐蚀性。
虽然B-2合金在热稳定性和制造方面比Hastelloy B合金要好,但B-2合金毕竟接近Ni-Mo纯二元合金,在538~870℃会停留在中温敏化区很短的时间。 Ni4Mo(β相)金属间化合物的快速析出使合金的延展性急剧下降,使其加工成型变得非常困难。 Ni4Mo相会引起热加工(锻造、热卷)开裂、固溶处理开裂、焊接热影响区应力腐蚀开裂。结果,B-2合金被具有更好热稳定性的Hastelloy B-3合金所取代。
Hastelloy B-2 特性
对还原环境具有优异的耐腐蚀性;对中浓度硫酸和许多非氧化性酸具有出色的耐受性;非常好的抗氯离子还原应力腐蚀开裂 (SCC);优异的耐各种有机酸腐蚀能力
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