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NS3304是一种镍 - 铬 - 钼 - 钨系镍基耐腐蚀合金。它可以溶解其奥氏体基体中的各种合金元素。具有良好的耐腐蚀性能,能抑制无机酸、氯、湿氯和氧化性氯化合物、甲酸、醋酸、海水等腐蚀介质的腐蚀。同时NS334突破后需要热处理的技术壁垒,简化了焊接工艺。由于其优良的耐腐蚀性和良好的可焊性,NS334主要加工成板材、锻棒、螺栓、焊材等。广泛应用于化工、石油、核工业等领域。同时利用先进的精炼工艺,通过降低NS334成分中的碳和硅含量,进一步提高焊接区的耐蚀性。
NS3304化学成分
NS334物理性能:
密度:ρ=8.9g/cm3
熔化温度范围:1325~1370℃
NS334合金在成分上具有低碳、低硅、高钼和高铬的特点?对合金的冶炼要求非常严格?同时由于钨、铁等元素的存在使合金的热加工成型十分困难。
NS3304冶炼:
采用真空感应+电渣重熔工艺冶炼合金的研制首先要控制好冶炼工艺?以确保其较佳成分。该合金冶炼的主要难点是碳、硅及氮、氢、氧气体的控制。采用真空感应冶炼可有效控制气体?而电渣重熔工艺能明显改善合金的热加工性和塑性?使夹杂物细小且均布?并因其凝固速度较慢可减少锭型偏析
NS3304加工:
所需的热轧和冷轧薄板通过锻坯+轧坯和精轧成型工艺成功轧制。这种高合金化、难以变形的合金在锻造和热轧过程中容易出现锻造失败和边缘开裂。借鉴其他同类合金的热加工工艺,将锻坯加热到1100-1200℃,锻造过程平稳,锻坯成品率达到70%。钢坯轧制时要严格控制加热轧制温度和每道次的变形量。加热温度大于1130℃,轧制温度大于1100℃,终轧温度大于980℃。
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